Cách thi công Đinh chống cắt (Đinh hàn)
Thi công đinh chống cắt (đinh hàn / shear stud) là công đoạn rất quan trọng trong kết cấu liên hợp thép – bê tông (dầm thép + sàn deck). Nếu làm sai kỹ thuật, khả năng liên kết sẽ giảm mạnh, thậm chí mất an toàn. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết, đúng chuẩn thực tế công trường:
1. Chuẩn bị trước khi thi công
Trước khi hàn đinh chống cắt, cần kiểm tra:
✔ Vật tư
- Đinh hàn (stud) đúng kích thước (D13, D16, D19…)
- Có vòng gốm (ceramic ferrule) đi kèm
- Bề mặt đinh sạch, không gỉ, không dầu mỡ
✔ Thiết bị
- Máy hàn đinh chuyên dụng (Stud Welding Machine)
- Súng hàn đinh
- Nguồn điện ổn định
✔ Bề mặt thép
- Làm sạch bề mặt dầm thép (không sơn, không rỉ)
- Nếu có sơn chống gỉ → phải mài sạch tại vị trí hàn
2. Xác định vị trí bố trí đinh
- Theo bản vẽ thiết kế
- Khoảng cách thường:
- Dọc dầm: 150 – 300 mm
- Ngang dầm: ≥ 4d (d là đường kính đinh)
- Tránh đặt đinh quá gần mép biên dầm
👉 Với sàn deck:
- Đinh được hàn xuyên qua tôn deck xuống dầm thép
3. Quy trình thi công đinh hàn (chuẩn kỹ thuật)
Bước 1: Lắp đinh vào súng hàn
- Gắn đinh vào đầu súng
- Lắp vòng gốm bao quanh chân đinh
Bước 2: Đặt súng vuông góc
- Súng phải vuông góc 90° với bề mặt thép
- Giữ chắc tay để tránh lệch
Bước 3: Tiến hành hàn
- Bóp cò → xảy ra hồ quang điện
- Đinh nóng chảy phần chân và bề mặt thép
- Súng ép đinh xuống tạo liên kết
⏱ Thời gian hàn rất nhanh: ~0.5 – 1 giây
Bước 4: Hoàn thiện
- Giữ súng ổn định vài giây
- Tháo vòng gốm ra sau khi nguội

Hoàn thiện quá trình thi công đinh chống cắt
>>>Xem Video thi công Đinh chống cắt
4. Kiểm tra sau khi hàn
Rất nhiều đơn vị bỏ qua bước này → sai lầm lớn.
✔ Kiểm tra bằng mắt
- Mối hàn phải có vành kim loại đều xung quanh chân đinh
- Không bị cháy lệch, rỗ khí
✔ Thử bẻ (bend test)
- Bẻ đinh ~30°
- Không được nứt hoặc bong mối hàn
✔ Kiểm tra chiều cao
- Sau hàn, chiều cao đinh phải đúng thiết kế
5. Lưu ý quan trọng khi thi công
- ❌ Không hàn khi bề mặt ướt
- ❌ Không dùng máy hàn thường (phải dùng máy chuyên dụng)
- ❌ Không hàn lên bề mặt sơn/dầu
- ✔ Dòng điện phải phù hợp đường kính đinh:
- D13: ~700–900A
- D16: ~900–1200A
- D19: ~1200–1500A
6. Các lỗi thường gặp (và cách xử lý)
| Lỗi | Nguyên nhân | Cách khắc phục |
|---|---|---|
| Đinh không dính | Bề mặt bẩn | Mài sạch thép |
| Hàn lệch | Súng không vuông | Giữ cố định 90° |
| Cháy chân đinh | Dòng điện quá lớn | Giảm dòng |
| Không có vành hàn | Thiếu nhiệt | Tăng dòng hoặc thời gian |
7. Ứng dụng thực tế
Đinh chống cắt được dùng nhiều trong:
- Sàn deck liên hợp
- Cầu thép
- Nhà xưởng tiền chế
- Kết cấu thép cao tầng

Đinh chống cắt dùng cho sàn Deck
8. Mẹo thi công nhanh (thực tế công trường)
- Dùng máy hàn tự động → tăng năng suất gấp 2–3 lần
- Đánh dấu sẵn vị trí → tránh sai sót
- Hàn thử trước khi làm đại trà
- Bu lông liên kết cấp bền 4.8, 5,6, 8.8, 10.9, 12.9
- Bu lông neo (bu lông móng) cấp bền 4.6, 5.6, 8.8, 10.9 thép C45, 40Cr
- Bu lông inox 201, 304, 316, 316L
- Bu lông lục giác đầu trụ, đầu bằng, đầu cầu chìm thép, INOX
- Thanh ren (ty ren) - Guzong (Gu dông) - Ubolt
- Bu lông nở (tắc kê nở) thép, INOX; Bu lông hóa chất (thanh ren hóa chất)
- Vít gỗ, Vít Pake, Vít bắn tôn, Vít tự khoan INOX các loại
- Các loại Đai ốc (Ecu) - vòng đệm
- Gia công - Sản xuất Bu lông theo yêu cầu
CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT VÀ XNK THƯƠNG MẠI LỘC PHÁT
Số 75 ngõ 1295 đường Giải Phóng - Hoàng Mai - TP Hà Nội
ĐT: 0975 45 85 80 / 0979.13.14.80